Dit is vir niemand 'n geheim dat produkte in die bedryf nagegaan word voordat hulle iets te koop aanbied nie. Dit is nodig om die rakleeftyd van die produk en die prestasie daarvan te bepaal. Een van die kriteria vir die uitvoering van onderdele is die hardheid daarvan. Hardheid word gemeet met spesiale toestelle - hardheidstoetsers.
Hardheid word gewoonlik gemeet in laboratoriums wat hardheidstoetsers in navorsingsinstitute of in vervaardiging gebruik. Daar is verskillende soorte hardheidstoetsers wat verskillende metodes gebruik om te meet, maar die essensie daarvan is soortgelyk. Elke hardheidstoetser het gewoonlik 'n stadium waarop die toetsmonster geplaas word, en 'n inspringing - 'n punt, 'n liggaam wat in hierdie monster gedruk word, wat harder moet wees as die toetsmateriaal (dit is 'n voorvereiste). Vir elke meting kan u verskillende toestande instel - grootte, laai, laadtyd. Afhangend van hulle, kan die toestel verskillende hardheid toon.
Brinell se metode
'N Inspringing in die vorm van 'n bal (staal) word in die ondersoekliggaam gedruk, wat 'n afdruk in die vorm van 'n ronde fossa laat. Die deursnee (om meer presies te wees, die oppervlakte) van die drukstuk bepaal die hardheid. Hoe moeiliker die materiaal is, hoe kleiner is die druk, en andersom.
Rockwell-metode
Afhangend van die lading, gebruik hierdie metode verskeie inkepings. Of dit is ook 'n bal of 'n keël. En daar is 11 skale om hardheid te meet. Elke skaal word gedefinieer deur 'n kombinasie van indruk en las. Hardheid in hierdie metode word gedefinieer as die verskil in die diepte van die penetrasie van die punt - die eerste penetrasie is voorlopig (gewoonlik 10 N), die tweede is die belangrikste.
Vickers-metode
Die Vickers-hardheidstoets word as meer suksesvol beskou omdat dit akkurater en toepaslik is op 'n wye verskeidenheid materiale. Daarbenewens kan hulle mikrovolumes meet, wat ook baie belangrik is. Die indringer wat hier gebruik word, is 'n diamant tetraëdrale piramide. Hardheid word ook bepaal deur die oppervlak van die resulterende druk.
In die moderne wêreld is die vraag na hardheidstoetsers groot genoeg, daarom word 'n groot aantal daarvan vervaardig. En natuurlik verskyn daar al hoe meer nuwe metodes op grond waarvan hardheidstoetsers werk. Dit is byvoorbeeld ultrasonies ('n diamantpiramide word met 'n sekere lading in die toetsliggaam ingebring en terselfdertyd vibreer - die vibrasies word gemeet en bepaal dus die hardheid) en dinamies (die hardheid word bepaal deur die energieverlies te meet van die impakliggaam). Daarbenewens word gekombineerde metodes gebruik.
